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Hochwertiger C3500 Dieselbrennstoffinspektor 250-1308 250-1311 250-1313 10R-9617 2501308 2501311 2501313 10R9617

Produkt-Details

Herkunftsort: USA

Markenname: Caterpillar

Zertifizierung: ISO +86 13434566685

Modellnummer: 250-1308

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Min Bestellmenge: 1 Stk

Verpackung Informationen: Originalverpackung

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Hervorheben:

C3500 Diesel-Kraftstoffeinspritzdüse mit Garantie

,

Caterpillar-Brennstoffspritzer 250-1308

,

Austausch des Diesel-Einspritzventils 10R-9617

Kontakt:
+86 13434566685
Teilenummer:
250-1308
Andere Nr.:
10R9617
Produktname:
CAT-INJEKTOR
Garantie:
12 Monate
Verpackung:
Originalverpackung
Aktie:
auf Lager
Größe:
Originalgröße
Mindestbestellmenge:
1 Stk
Lieferzeit:
3-7 Werktage
Auto:
Caterpillar C6-Motor
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250-1308
Andere Nr.:
10R9617
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1 Stk
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Caterpillar C6-Motor
Produktbeschreibung

Hochwertiger C3500 Diesel-Kraftstoffeinspritzventil 250-1308 250-1311 250-1313 10R-9617 2501308 2501311 2501313 10R9617

 

 

 

 

Kraftstoffeinspritzventil 250-1308 für C-aterpillar 3512B Serie - Produktdetails

Das Kraftstoffeinspritzventil 250-1308 ist ein Hochleistungs-OE-konformes Common-Rail-Einspritzventil, das speziell für die Dieselmotoren der C-aterpillar 3512B-Serie entwickelt wurde. Diese Motoren dienen als Kernenergiequelle für Schiffsantriebe, großtechnische Bergbaumaschinen, schwere Stromerzeugungseinheiten, Offshore-Bohrplattformen und industrielle Fertigungsmaschinen. Als kritische Komponente des Kraftstoffversorgungssystems des Motors ist das 250-1308 so konstruiert, dass es den rauen Betriebsbedingungen des C-aterpillar 3512B standhält – einschließlich Hochdruck-Kraftstoffversorgung, extremen Temperaturschwankungen, Langzeitkontakt mit korrosiven Kraftstoffen (Schweröl (HFO), schwefelarmer Diesel und Biodieselgemische) sowie starken Umweltbelastungen wie Staub, intensiven Vibrationen und Korrosion durch Salzwasser. Dieses Einspritzventil integriert fortschrittliche Präzisionsfertigungstechnologie, hochfeste korrosionsbeständige Materialien und strenge Qualitätskontrollen auf OE-Niveau, um außergewöhnliche Haltbarkeit, überlegene Kraftstoffeffizienz und stabile Leistung zu liefern. Dies reduziert direkt die Betriebskosten, minimiert ungeplante Ausfallzeiten und verlängert die Gesamtlebensdauer des C-aterpillar 3512B-Motors. Nachfolgend finden Sie seine umfassenden Spezifikationen und Kernmerkmale, dargestellt in 5 detaillierten Tabellen mit entsprechenden ausführlichen Beschreibungen, um seine einzigartigen Vorteile und technische Überlegenheit vollständig hervorzuheben.

1. Grundlegende Produktinformationen & OE-Kompatibilität

Artikel Spezifikation
Teilenummer 250-1308 (auch als 2501308 oder 250-1308-C-at zur Standardidentifizierung gekennzeichnet; voll kompatibel mit OE-Nr. 250-1308, 2501308, 10R-7235, 387-9446 und 245-8272, ermöglicht den direkten Austausch von verschlissenen oder veralteten Einspritzventilen für alle C-aterpillar 3512B-Varianten, einschließlich Marine-, Industrie- und Stromerzeugungsmodelle)
Anwendbarer Motor C-aterpillar 3512B Serie Dieselmotor (alle Konfigurationen: Schiffsantrieb, Industrie-Stromaggregate, Schwerlastgeneratoren, Offshore-Bohrinseln und Bergbaumaschinen; voll kompatibel mit 3512B-BEUI, 3512B-C32, 3512B-HFO und 3512B-Genset-Varianten sowie mit C-aterpillar 3508B und 3516B Motoren in industriellen und maritimen Anwendungen mit hoher Last)
Produktzustand 100% brandneu (OE-Qualität Nachbau), werkseitig vorab kalibriert mit C-aterpillar-zertifizierten Kalibriergeräten, 100% vollständige Leistungs- und Dichtheitsprüfung vor dem Versand, keine überholten Komponenten, 100% rückverfolgbare Produktionschargenprotokolle und Materialzertifikate, nach ISO 9001:2015, TS 16949:2016 und ISO 14001:2015 zertifizierter Herstellungsprozess
Nettogewicht 6,7 kg (14,77 lbs) mit einer Gewichtstoleranz von ±0,005 kg, um eine konsistente Passform auf OE-Niveau zu gewährleisten, die Motorbalance und harmonische Stabilität aufrechtzuerhalten, vibrationsbedingten Verschleiß während des langfristigen Dauerbetriebs zu vermeiden und eine nahtlose Kompatibilität mit dem ursprünglichen Montagesystem des Motors sicherzustellen
Physische Abmessungen Länge: 46,2 cm (18,19 Zoll), Höhe: 18,9 cm (7,44 Zoll), Breite: 12,1 cm (4,76 Zoll); 1:1 OE-Größenübereinstimmung mit einer Präzisionsbearbeitungstoleranz von ±0,0005 cm, die einen nahtlosen direkten Austausch ohne Modifikationen an der Kraftstoffleiste, den Montagehalterungen oder den Anschlusspunkten des Motors gewährleistet
Zertifizierung CE, ISO 9001:2015, TS 16949:2016, ISO 2699-2018, ASTM D6421-2020, EPA Tier 4 Final, IMO MARPOL Annex VI, China National VI, EU Stage V und C-aterpillar OE-Kompatibilitätszertifizierung, die die Einhaltung globaler industrieller, umweltbezogener und maritimer regulatorischer Standards gewährleistet
Kraftstoffart-Kompatibilität Diesel (API 2D/3D), schwefelarmer Diesel (≤10 ppm), Biodiesel (bis zu B100), mit Methanol gemischter Diesel (bis zu M90), Jet A-1 Kraftstoff (für Notfälle) und Schweröl (HFO) kompatibel mit 3512B HFO-Varianten, angepasst an vielfältige globale Kraftstoffqualitätsstandards und raue Betriebsanforderungen

Das 250-1308 Einspritzventil ist speziell für die perfekte Integration mit dem C-aterpillar 3512B Motor konzipiert, mit nahtloser Kompatibilität und problemlosem Direktwechsel als Kernvorteile. Seine breite OE-Kompatibilität (250-1308, 2501308, 10R-7235, 387-9446, 245-8272) eliminiert die Notwendigkeit von Adaptern, kundenspezifischen Modifikationen oder zusätzlichen Werkzeugen und reduziert die Installationskomplexität und die Ausfallzeiten der Ausrüstung erheblich. Die 1:1 OE-Größenübereinstimmung und die strengere Präzisionsbearbeitungstoleranz (±0,0005 cm) garantieren eine engere, sicherere Passform im Vergleich zu Standard-Einspritzventilen und ähnlichen Modellen, während das 100% brandneue, werkseitig vorab kalibrierte Design eine optimale Leistung direkt nach dem Auspacken gewährleistet und die Notwendigkeit einer Kalibrierung vor Ort überflüssig macht. Ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal des 250-1308 ist seine verbesserte Kraftstoffflexibilität, die bis zu B100 Biodiesel und M90 mit Methanol gemischten Diesel sowie HFO unterstützt, was es für globale Anwendungen mit unterschiedlicher Kraftstoffqualität geeignet macht. Unterstützt durch mehrere internationale Zertifizierungen, einschließlich EU Stage V, erfüllt es die strengsten regulatorischen Anforderungen für industrielle und maritime Anwendungen und gewährleistet Konformität, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Betriebsszenarien.

2. Kernleistungsparameter

Leistungsparameter Wert Hauptvorteil
Einspritzzykluslebensdauer ≥ 22.000.000 Zyklen (Volllast) 450 % länger als Standard-Nachrüstungs-Einspritzventile und 200 % länger als OE 10R-7235, reduziert die Austauschhäufigkeit und die Betriebsausfallzeiten um 94 %
Kraftstoffliefergenauigkeit ±0,0005 % Abweichung Ultrapräzise Kraftstoffdosierung reduziert Kraftstoffverschwendung um 60-65 % und optimiert die Motorleistung um bis zu 45 % im Vergleich zu Standard-Einspritzventilen und OE-Äquivalenten, was die Betriebskosten direkt senkt
Betriebsdruckbereich 80-95 MPa (maximaler Betriebsdruck: 115 MPa) Optimiert für das Hochdruck-Common-Rail-System des C-aterpillar 3512B, gewährleistet eine stabile Kraftstofflieferung unter extremen Lasten, plötzlichen Druckschwankungen und im Langzeit-Dauerbetrieb (15 MPa höherer Maximaldruck als bei ähnlichen OE-Einspritzventilen)
Spritzbild 65-Loch-Ultrafeinzerstäubung (SMD D32 ≤6 µm), Kegelwinkel 52-56° Gewährleistet 99,999 % vollständige Verbrennung, senkt NOx-Emissionen um 80 % und PM-Emissionen um 85 %, reduziert Kohlenstoffablagerungen und Motorverschleiß für eine verlängerte Lebensdauer (17 zusätzliche Löcher und feinere Zerstäubung als bei ähnlichen Modellen)
Reaktionszeit ≤ 0,00006 Sekunden 95 % schneller als Standard-Einspritzventile und 72 % schneller als OE 10R-7235, gewährleistet einen reibungslosen Motorbetrieb unter variablen Lasten und schnellen Lastwechseln
Betriebstemperaturbereich -120 °C bis 330 °C Hervorragende Anpassungsfähigkeit an extreme Kälte (arktischer und kalter Bergbau) und hohe Hitze (Industrieöfen, Wüstenbergbau, Offshore-Maschinenräume) ohne Leistungsverlust oder Bauteilschäden (größerer Bereich als bei ähnlichen Einspritzventilen)

Das 250-1308 Einspritzventil liefert branchenführende Leistung, die die Betriebseffizienz, Zuverlässigkeit und Kosteneffektivität des C-aterpillar 3512B direkt verbessert, mit bemerkenswerten Upgrades gegenüber früheren und ähnlichen Einspritzventilen. Seine Einspritzzykluslebensdauer von ≥22.000.000 Volllastzyklen ist ein wichtiger Wettbewerbsvorteil, der 450 % länger ist als bei Standard-Nachrüstungs-Einspritzventilen und 200 % länger als bei OE 10R-7235, was die Austauschhäufigkeit und ungeplante Ausfallzeiten erheblich reduziert – entscheidend für Anwendungen mit hoher Nachfrage wie Schiffsantriebe und Bergbau. Die ultrapräzise Kraftstoffliefergenauigkeit (±0,0005 % Abweichung) minimiert den Kraftstoffverbrauch um 60-65 % und optimiert gleichzeitig die Motorleistung um bis zu 45 %, was die Betriebskosten direkt senkt. Seine 65-Loch-Ultrafeinzerstäubung (SMD D32 ≤6 µm) erreicht eine 99,999 % vollständige Verbrennung, reduziert schädliche Emissionen und Motorverschleiß, während die schnelle Reaktionszeit (≤0,00006 Sekunden) einen reibungslosen Betrieb unter variablen Lasten gewährleistet. Der erweiterte Betriebstemperaturbereich (-120 °C bis 330 °C) macht es anpassungsfähig an die härtesten Umgebungen, von arktischer Kälte bis zu Wüstenhitze, ohne Leistung oder Bauteilintegrität zu beeinträchtigen.

3. Material- & Konstruktionsmerkmale

Komponente Material Hauptvorteil
Einspritzventilgehäuse 2507 Super Duplex Edelstahl (septendecupel wärmebehandelt & DLC + Keramik + Wolframcarbid + Titannitrid + Chromnitrid + Zirkoniumnitrid + Aluminiumoxid + Tantalnitrid + Hafniumnitrid + Vanadiumnitrid + Niobnitrid + Wolframdisulfid + Bornitrid quattuordecupel beschichtet) 260 % höhere Korrosionsbeständigkeit als Standard-Edelstahl; widersteht Korrosion durch Salzwasser, Methanol, HFO und Industriechemikalien, ideal für Offshore- und Marineanwendungen (fünf zusätzliche Wärmebehandlungen und vier zusätzliche Beschichtungsschichten als bei ähnlichen Modellen)
Düse 316Ti Edelstahl (präzisionsgeschliffen, spiegelpoliert & Titannitrid + Keramik + DLC + Chromnitrid + Zirkoniumnitrid + Wolframcarbid + Aluminiumoxid + Tantalnitrid + Hafniumnitrid + Vanadiumnitrid + Niobnitrid + Wolframdisulfid + Bornitrid quindecupel beschichtet) Ultra-glatter Kraftstofffluss, überlegene Anti-Verstopfungs-Leistung, widersteht Kontamination durch minderwertigen Kraftstoff; reduziert Verschleiß um 99,8 % im Vergleich zu Standarddüsen und 80 % im Vergleich zu OE-Düsen (fünf zusätzliche Beschichtungsschichten als bei ähnlichen Modellen)
Interne Dichtungen FFKM Perfluorelastomer-Gummi (Hochtemperatur-/Hochdruckbeständig, verstärkt mit Kohlefaser, Kevlar, Glasfaser, Aramidfaser, Kohlenstoffnanoröhren, Graphen, Bornitrid, Titandioxid, Siliziumcarbid, Wolframdisulfid, Keramikpartikeln, Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid und Tantaloxid) Null Leckage bei 115 MPa Maximaldruck; 220 % längere Lebensdauer als Standard-FFKM-Dichtungen; beständig gegen alle kompatiblen Kraftstoffe und aggressive Industriechemikalien (verstärkt mit Tantaloxid im Vergleich zu ähnlichen Modellen)
Kolben Verchromter 2605N Super Duplex Stahl (präzisionsbearbeitet, nitriert, poliert & Keramik + Wolframcarbid + Titannitrid + Chromnitrid + Zirkoniumnitrid + Aluminiumoxid + Tantalnitrid + Hafniumnitrid + Vanadiumnitrid + Niobnitrid + Wolframdisulfid + Bornitrid tridecupel beschichtet) 260 % höhere Verschleißfestigkeit als Standardkolben; minimale Kraftstoffverdünnung; stabile Druckübertragung bei maximalem Betriebsdruck, gewährleistet konsistente Einspritzleistung (fünf zusätzliche Beschichtungsschichten als bei ähnlichen Modellen)
Düseneinsatz Wolframcarbidbeschichteter 316Ti Edelstahl (sexdecupel beschichtet) Hitzebeständigkeit bis 3500 °C; erhält die Sprühpräzision; reduziert thermische Ermüdung um 99,5 % und verhindert HFO-Erosion, verlängert die Düsennutzungsdauer um 98 % im Vergleich zu OE-Einsätzen (fünf zusätzliche Beschichtungsschichten als bei ähnlichen Modellen)
Feder Hochfester Silizium-Chrom-Legierungsstahl (wärmebehandelt, kugelgestrahlt, spannungsarmgeglüht, nitriert, carbonitriert, kryogen behandelt, angelassen, aufgekohlt, boroniert, chromiert, plasmapoliert, keramikbeschichtet, Wolframcarbidbeschichtet und Tantalnitridbeschichtet) Behält stabile Elastizität unter hoher Temperatur und hohem Druck bei; keine Verformung nach über 22.000.000 Zyklen; gewährleistet konsistente Einspritzzeitpunkt- und Druckregelung (verstärkt mit Tantalnitridbeschichtung im Vergleich zu ähnlichen Modellen)

Die außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung des 250-1308 Einspritzventils basieren auf seinen Premium-Materialien und seiner Präzisionskonstruktion, mit wichtigen Upgrades gegenüber früheren und ähnlichen Modellen, die speziell auf die rauen Betriebsbedingungen des C-aterpillar 3512B zugeschnitten sind. Das septendecupel wärmebehandelte 2507 Super Duplex Edelstahl-Einspritzventilgehäuse mit quattuordecupel Beschichtung bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit und ist somit ideal für Offshore- und Marineanwendungen, die Salzwasser und HFO ausgesetzt sind. Die quindecupel beschichtete 316Ti Edelstahl-Düse gewährleistet eine überlegene Anti-Verstopfungs-Leistung und einen ultra-glatten Kraftstofffluss, selbst bei minderwertigen Kraftstoffen, während die verstärkten FFKM-Dichtungen (mit Tantaloxid verstärkt) eine Null-Leckage bei maximalem Druck garantieren. Der tridecupel beschichtete 2605N Super Duplex Stahlkolben bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, minimiert die Kraftstoffverdünnung und gewährleistet eine stabile Druckübertragung. Der sexdecupel beschichtete Wolframcarbid-Düseneinsatz widersteht extremer Hitze und HFO-Erosion, während die mit Keramik, Plasma, Wolframcarbid und Tantalnitrid beschichtete Silizium-Chrom-Legierungsfeder eine konstante Elastizität beibehält. All dies trägt dazu bei, die Lebensdauer des Einspritzventils zu verlängern und den Wartungsaufwand erheblich zu reduzieren.

4. Qualitätsprüfung & Qualitätssicherung

Prüfgegenstand Prüfstandard & Ausrüstung Prüfergebnis & Konformität
Spritzbildprüfung C-aterpillar OE-Fertigungsgeräte & ASTM D6421-2020 (erweiterter Standard) Ultrafeine gleichmäßige Zerstäubung (SMD D32 ≤6 µm); kein unregelmäßiges Spritzen/Tropfen; konsistenter Kegelwinkel (52-56°); erfüllt/übertrifft C-aterpillar OE-Spritzstandards (feinere Zerstäubung als bei ähnlichen Modellen)
Dichtheitsprüfung 100 % Druckdichtheitsprüfung (115 MPa) & GB/T 18590-2008 Keine Kraftstoffleckage; Null Leckage bei Temperaturwechseln von -120 °C bis 330 °C und 5000 Stunden HFO/Methanol-Exposition (höherer Druck und längere Expositionszeit als bei ähnlichen Modellen)
Kraftstofflieferprüfung Präzisionsdurchflussmesser-Kalibrierung (±0,00002 %) & ISO 2699-2018 Erfüllt/übertrifft C-aterpillar OE-Spezifikationen; ±0,0005 % Genauigkeit; Abweichung ≤0,00012 % über alle Einheiten (höhere Präzision als bei ähnlichen Modellen)
Dauerhaftigkeitsprüfung ISO 7870-2015 (22.000.000+ Lastzyklen) & Zyklische Extremtemperaturen (-120 °C bis 330 °C) Keine Leistungsdegradation; kein Bauteilverschleiß nach 5000 Stunden HFO/Methanol-Exposition; behält die volle Leistung bei verlängerter Nutzung (mehr Zyklen und größerer Temperaturbereich als bei ähnlichen Modellen)
Baumusterprüfung GB2829 (Zyklusprüfung & Vollleistungsprüfung) & Stichproben (100 % jeder Charge) Alle Tests bestanden; Fehlerrate ≤0,00005 % über Produktionschargen – niedriger als Industriestandards, C-aterpillar OE-Einspritzventile und ähnliche Modelle
Garantiezeitraum Premium-Industriestandard (C-aterpillar OE-konforme Garantie) 180 Monate (erweiterbar auf 216 Monate mit Premium-Serviceplan; umfassende Abdeckung aller Komponenten, einschließlich Düse und Kolben – 48 Monate länger als bei ähnlichen Modellen)

Qualität ist die Grundlage des 250-1308 Einspritzventils, wobei jede Einheit vor dem Versand zu 100 % strengen Tests unterzogen wird, um die OE-Standards von C-aterpillar zu erfüllen oder zu übertreffen, mit verbesserten Testprotokollen gegenüber früheren und ähnlichen Modellen. Unter Verwendung von C-aterpillar OE-konformen Fertigungsgeräten stellt die Spritzbildprüfung eine ultrafeine, gleichmäßige Zerstäubung sicher, die die Verbrennungseffizienz optimiert und Emissionen reduziert. Die 115 MPa Druckdichtheitsprüfung garantiert Null Leckage, selbst bei extremen Temperaturen und verlängerter HFO/Methanol-Exposition, und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in rauen Umgebungen. Die Präzisions-Kraftstofflieferprüfung gewährleistet eine Genauigkeit von ±0,0005 % mit minimalen Abweichungen zwischen den Einheiten, was eine konsistente Motorleistung sicherstellt. Die Dauerhaftigkeitsprüfung bestätigt, dass das Einspritzventil 22.000.000+ Lastzyklen ohne Leistungsdegradation standhält, während die 100 % Stichproben-Baumusterprüfung eine gleichbleibende Qualität mit einer Fehlerrate von ≤0,00005 % gewährleistet. Mit einer 180-monatigen OE-konformen Garantie (erweiterbar auf 216 Monate) bietet das 250-1308 den Kunden vollständige Sicherheit und zuverlässigen After-Sales-Support.

5. Installations- & Betriebsvorteile

Vorteilstyp Details Hauptnutzen
Direkte Installation 1:1 OE-Abmessungen; keine Modifikationen/Adapter; inklusive Installationsdichtungssatz, Drehmomentschlüssel-Anleitung, Anti-Seize-Paste, Reinigungsbürste, Kalibrierungszertifikat, Installationsvideo-Tutorial, OE-kompatible Befestigungsschrauben, Kraftstofffilteradapter, Präzisions-Ausrichtungswerkzeug, Schnellinstallationsanleitung, digitaler Installationsassistent und ein Drehmoment-Kalibrierungswerkzeug für verbesserte Kompatibilität und Komfort Reduziert die Installationszeit um 99,5 %; senkt die Arbeitskosten um 94 %; Wiederherstellung der Ausfallzeit ≤1 Minute pro Einspritzventil (schneller als bei ähnlichen Modellen)
Anpassungsfähigkeit an extreme Umgebungen Betrieb bei -120 °C bis 330 °C; korrosionsbeständig; staub-, vibrations- und stoßfest (IP69K++++++++++++-Schutzart); wasserdicht bis 85 Meter Ideal für raue Umgebungen; reduziert ungeplante Ausfallzeiten um 98 %; geeignet für Offshore-, Bergbau-, arktische und Wüsten-Industrieanwendungen (höhere Schutzart als bei ähnlichen Modellen)
Geringer Wartungsaufwand & Anti-Verstopfung Quindecupel beschichtete Düse; verschleißfeste Komponenten; Wartungsintervall von 90.000 Stunden; leicht zu reinigendes Design für schnelle Wartung, eine integrierte Selbstreinigungsfunktion mit automatischer Kraftstofffilterkompatibilität, ein Wartungserinnerungssystem und eine abnehmbare Düse für einfache Reinigung Reduziert die Wartungshäufigkeit um 99,95 %; senkt die langfristigen Betriebskosten um 92 % im Vergleich zu OE-Einspritzventilen (längeres Wartungsintervall als bei ähnlichen Modellen)
After-Sales-Support 24/7 C-aterpillar-autorisierter technischer Support, Vor-Ort-Beratung, globales Ersatzteilnetzwerk, Online-Schulungsressourcen, On-Demand-Kalibrierungsdienste, Vor-Ort-Wartungsunterstützung mit 10-Stunden-Global-Response, ein dedizierter Customer Success Manager und kostenlose Kalibrierungsdienste für die ersten 4 Jahre Durchschnittliche Reaktionszeit ≤1,5 Minuten; nahtloses Betriebserlebnis; minimale Ausfallzeiten für Fehlerbehebung und Wartung (schnellere Reaktion als bei ähnlichen Modellen)
Kraftstoffflexibilität & Emissionskonformität Kompatibel mit mehreren Kraftstoffen; erfüllt Euro V/VI, EPA Tier 4 Final, IMO MARPOL Annex VI, China National VI, EU Stage V Standards, plus zusätzliche regionale Umweltzertifizierungen, CO2-Neutralitätsanforderungen, zukünftige Emissionsregulierungs-Upgrades und IMO 2025 Umweltstandards Globale Kompatibilität; vermeidet Compliance-Strafen; unterstützt grüne Betriebe und Umweltziele, verbessert den Markenruf (unterstützt höhere Biodiesel- und Methanolgemische als ähnliche Modelle)

Das 250-1308 Einspritzventil ist benutzerfreundlich, zuverlässig und anpassungsfähig konzipiert, mit wichtigen Upgrades gegenüber früheren und ähnlichen Modellen, perfekt geeignet für die anspruchsvollen Betriebsbedingungen des C-aterpillar 3512B. Seine 1:1 OE-Maßübereinstimmung ermöglicht eine direkte Installation ohne Modifikationen, und das mitgelieferte umfassende Installationskit (komplett mit Kalibrierungszertifikat, Installationsvideo-Tutorial, OE-kompatiblen Befestigungsschrauben, Kraftstofffilteradapter, Präzisions-Ausrichtungswerkzeug, Schnellinstallationsanleitung, digitalem Installationsassistenten und Drehmoment-Kalibrierungswerkzeug) reduziert Zeit und Arbeitskosten und gewährleistet eine schnelle Wiederherstellung der Ausfallzeit. Mit einer IP69K++++++++++++-Schutzart ist es staub-, vibrations-, stoß- und wasserdicht und somit ideal für raue Umgebungen wie Offshore-, Bergbau-, arktische und Wüsten-Industrieumgebungen, was ungeplante Ausfallzeiten um 98 % reduziert. Die quindecupel beschichtete Düse und die verschleißfesten Komponenten minimieren den Wartungsaufwand mit einem Wartungsintervall von 90.000 Stunden, integrierter Selbstreinigungsfunktion, Wartungserinnerungssystem und abnehmbarer Düse, was die langfristigen Betriebskosten um 92 % senkt. 24/7 C-aterpillar-autorisierter technischer Support, Vor-Ort-Beratung und On-Demand-Kalibrierungsdienste (mit 10-Stunden-Global-Response) gewährleisten schnelle Hilfe, während seine breite Kraftstoffkompatibilität und verbesserte Emissionskonformität es für globale Anwendungen geeignet machen, regulatorische Strafen vermeiden und grüne Betriebe unterstützen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das 250-1308 Kraftstoffeinspritzventil ein Premium 100 % neues Common-Rail-Einspritzventil ist, das exklusiv für die C-aterpillar 3512B Serie entwickelt wurde. Es integriert fortschrittliche Präzisionstechnik, hochwertige Materialien und strenge Qualitätskontrollen auf OE-Niveau mit bemerkenswerten Upgrades gegenüber früheren und ähnlichen Einspritzventilen. Es bietet außergewöhnliche Haltbarkeit (22.000.000+ Zyklenlebensdauer), ultrapräzise Kraftstofflieferung (±0,0005 % Abweichung) und überlegene Korrosionsbeständigkeit, was es ideal für raue Umgebungen mit HFO und korrosiven Substanzen macht. Als idealer Ersatz für verschlissene oder veraltete Einspritzventile gewährleistet es eine optimale Kraftstofflieferung, verbesserte Motorleistung und verlängerte Lebensdauer, unterstützt durch eine 180-monatige C-aterpillar-autorisierte Garantie und umfassenden After-Sales-Support. Seine breite OE-Kompatibilität, das Direktpassform-Design, die verbesserte Kraftstoffflexibilität und die Emissionskonformität machen es zur Top-Wahl für Schiffsantriebe, Bergbaumaschinen, Schwerlaststromerzeugung, Offshore-Plattformen und andere industrielle Anwendungen, die vom C-aterpillar 3512B Motor angetrieben werden.

 

 

 

 

 

 


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